1、點焊頭焊接電流的影響電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因而，在焊接過程中，它是一個有必要嚴格控制的參數。引起電流改變的主要原因是電網電壓波動和溝通焊機次級回路阻抗改變。阻抗改變是因為回路的幾許形狀改變或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。關于直流焊機，次級回路阻抗改變，對電流無明顯影響。

    2、焊接時間的影響為了確保熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在必定范圍內能夠相互彌補。為了取得必定強度的焊點，能夠選用大電流和短時間（強條件，又稱硬標準），也可選用小電流和長時間（弱條件，也稱軟標準）。選用硬標準還是軟標準，取決于金屬的功能、厚度和所用焊機的功率。點焊頭關于不同功能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為準。

    3、點焊頭電極壓力的影響。電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產熱削減。因而，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。處理的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。

    我們從事點焊機生產超過十年；我們知道現代電子原器件越來越趨向微型化，而微型化的原器件的焊接是一個困難的新課題；尤其是焊接部分有絕緣物質如漆包線等。